絲印機絲印電路板面板的技術(shù)方法
許多人都知道絲印機應(yīng)用在包裝上面，如衣服，陶瓷，玻璃，條幅廣告等上面，但萬萬沒有想到絲印機還能應(yīng)用在我們?nèi)粘Ｋ玫碾娖鲀?nèi)部結(jié)構(gòu)上面－電路板面板，下面將把絲印電路板面板的技術(shù)方法的介紹給大家。
    一、絲印電路板面板所需的材料
    1.200～300目絲網(wǎng)
    2.激光打字膜（滌綸半透明專用膜）
    3.電吹風(fēng)
    4.三角板（塑料或不銹鋼）
    5.紫外燈（或其他光源）
    6.重氮感光膠
    7.用斷面為3cm×3cm的方木條釘一個30cm×23cm長方形的方框。
   二、制作電路板
   1.用電路圖設(shè)計軟件（PROTEL）設(shè)計好電路圖并用激光打印機打印在A4的激光打字膜上。
   2.上感光膠：用三角板（塑料）或不易掉毛的平毛刷將感光膠刮涂在絲網(wǎng)上，均勻地上下刮動，運動中不要停頓，使感光膠均勻地涂在絲網(wǎng)上。一般網(wǎng)框內(nèi)側(cè)絲網(wǎng)面可刮涂兩次，接觸承印物一側(cè)絲網(wǎng)可刮三次，但切記每次刮涂后均應(yīng)用電吹風(fēng)烘結(jié)膜之后再刮涂第二次。
   3.采用手工將絲網(wǎng)繃緊在木框上，然后用專用打釘機或膠水將絲網(wǎng)固定在木框上。再用去污粉或洗滌劑將網(wǎng)上油污洗去并吹干。
   4.曬版：光源應(yīng)使用紫外光源，20W～40W燈管排列間距為3厘米，光源距版面約15厘米，感光時間由光源強弱實驗測定。
   5.烘干：烘干溫度以30～40℃為宜，最好是30分鐘以內(nèi)烘干。如溫度偏高則結(jié)膜太快，溫度偏低則導(dǎo)致感光時間延長，并且會顯影困難。烘干時間和溫度對制版的質(zhì)量有密切的關(guān)系，應(yīng)嚴(yán)格控制。
   6.快速吹干：將顯影后版平放。用風(fēng)機將圖案部分快速吹干，風(fēng)機與版面相距２０厘米左右為宜。
   7.顯影：感光后印版立即浸泡在溫水中約２～３分鐘，浸泡后用水槍沖洗顯影（亦可用顯影劑浸泡２０～３０秒顯影）。
   8.二次感光：經(jīng)修補后進行第二次感光，其目的是增強交聯(lián)牢度，硬化版膜，操作方法同第一次，時間為１２～１５分鐘，日曬為７～１０分鐘。
   9.印版修補：印版修補是必須進行的過程之一，也是產(chǎn)品質(zhì)量的有效保證，修補時，油性版用油性感光膠、封網(wǎng)膠均可。
   10.印刷：把裁好的敷銅板放在絲板上，網(wǎng)上的圖形與敷銅板對準(zhǔn)，用快干耐腐蝕印料少許倒在絲網(wǎng)上，然后用三角板在絲網(wǎng)上刮動，在下面的敷銅板上即可得到與原稿一樣的圖形。
   11.腐蝕：將敷銅板放在三氯化鐵溶液中腐蝕。
   三、制作面板
   1.用繪圖軟件設(shè)計好面板、標(biāo)牌圖，用激光打印機打印在Ａ４的激光打字膜上，絲網(wǎng)制作和電路板制作方法相同。
    2.印刷：將ＰＶＣ板、金屬板、不干膠、塑料外殼放在絲網(wǎng)下將印刷油墨（不同的材料用不同的油墨）少許倒入絲網(wǎng)上，然后用三角板在絲網(wǎng)上上下刮動，即可得到與原稿圖形、文字一樣的面板、標(biāo)牌。
    四、印刷
    將電路板和面板、標(biāo)牌圖制作在一個網(wǎng)框內(nèi)，分別用絲印機印刷，印刷電路圖時將面板標(biāo)牌圖用塑料透明膠帶膠上，而印刷面板時將電路圖膠上即可，這樣可以一次將電路圖和面板標(biāo)牌同時做好，非常方便電子愛好者使用。