?全自動絲印機是一種用于印刷的自動化設備，在印刷行業中應用廣泛。以下是全自動絲印機的一些維護和保養方法：
日常維護
清潔設備：在每天開機前和關機后，都要用干凈的抹布擦拭設備的印刷平臺、絲網印版安裝部位、刮刀系統等部件，去除表面的灰塵、油墨污漬和雜物。對于一些頑固的油墨污漬，可以使用專用的油墨清洗劑進行擦拭，但要注意避免清洗劑接觸到設備的電子元件和傳動部件。
檢查部件：檢查設備的各個部件是否有松動、磨損或損壞的跡象，如刮刀是否有磨損、絲網印版的張力是否均勻、傳動皮帶是否有松動等。如有發現問題，應及時進行調整或更換。同時，檢查油墨供給系統和烘干系統的管道、噴頭等是否有堵塞現象，如有堵塞，要及時清理。
潤滑保養：對設備的傳動部件，如齒輪、鏈條、導軌等進行潤滑保養，定期涂抹適量的潤滑油或潤滑脂，以減少部件之間的摩擦，保證設備的正常運轉。注意不要將潤滑油滴到印刷平臺或其他與印刷品接觸的部位，以免造成污染。
定期保養
深度清潔：每隔一定時間（如每周或每月），對設備進行一次深度清潔。除了日常清潔的部位外，還需要打開設備的外殼，對內部的電子元件、控制系統、電機等進行清潔，去除積塵和油污。使用壓縮空氣噴槍或吸塵器等工具進行清潔，注意不要對電子元件造成靜電損傷。
精度校準：定期對設備的印刷精度進行校準，包括印刷位置的準確性、刮刀壓力的均勻性、油墨供給量的準確性等。使用專業的測量工具，如卡尺、壓力傳感器等，對相關參數進行測量和調整，確保設備的印刷質量始終保持在較高水平。
更換易損件：根據設備的使用頻率和易損件的磨損情況，定期更換易損件，如刮刀、絲網印版、油墨泵密封圈、烘干燈管等。及時更換易損件可以避免因部件磨損而影響設備的性能和印刷質量，同時也可以延長設備的整體使用壽命。
電氣系統檢查：由專業的電氣技術人員定期對設備的電氣系統進行檢查，包括電線連接是否松動、電氣元件是否有過熱或損壞的跡象、控制系統的參數設置是否正確等。如有發現電氣故障，應及時進行修復或更換電氣元件，確保設備的電氣安全和穩定運行。
長期停用保養
全面清潔：在設備長期停用前，要進行一次全面的清潔，將設備表面和內部的油墨、灰塵等雜質徹底清除干凈，然后在設備的金屬部件表面涂抹一層防銹油，防止生銹。
放松部件：將絲網印版從設備上拆卸下來，并放松絲網的張力，避免長時間處于張緊狀態而導致絲網變形或老化。同時，將刮刀從刮刀架上取下，妥善保管，避免刮刀刃口受到損傷。
遮蓋防護：使用防塵罩或塑料薄膜將設備遮蓋起來，防止灰塵、雜物進入設備內部，同時也可以避免設備受到外界環境的侵蝕。
定期通電：即使設備長期停用，也應定期（如每月一次）給設備通電，讓設備運行一段時間，以保持電子元件的性能穩定，防止因長時間不通電而導致電子元件損壞。