?全自動移印機是一種自動化程度較高的印刷設備，能夠高效、精準地在各種物體表面進行印刷。全自動移印機的輸送機構是移印機中用于自動運輸工件的重要組成部分，以下是其詳細介紹：
結構組成：
導軌：是輸送機構的基礎部件，為工件的運輸提供了路徑和導向。導軌通常由高強度的金屬材料制成，具有良好的耐磨性和精度，能夠保證工件在運輸過程中的平穩性和準確性。根據移印機的類型和設計，導軌的形狀和結構可能會有所不同，常見的有直線導軌和環形導軌等。
底模：底模是用于承載工件的部件，安裝在導軌上并能夠沿著導軌滑動。底模的形狀和尺寸需要根據工件的形狀和大小進行設計，以確保工件能夠穩定地放置在底模上。底模通常由塑料、金屬或其他合適的材料制成，具有一定的強度和韌性，能夠承受工件的重量和運輸過程中的摩擦力。
驅動機構：驅動機構是為底模提供動力，使其能夠在導軌上運動的裝置。常見的驅動機構包括電機、傳送帶、鏈條等。電機作為動力源，通過傳送帶或鏈條與底模連接，將電機的旋轉運動轉化為底模的直線運動。驅動機構的性能直接影響到輸送機構的運行速度、穩定性和精度。
工作原理：在全自動移印機的工作過程中，輸送機構的工作原理是通過驅動機構帶動底模沿著導軌運動，將待印刷的工件從一個工位輸送到另一個工位。例如，在上料工位，工件被放置在底模上，然后輸送機構將底模和工件一起輸送到移印工位進行印刷，印刷完成后再輸送到下料工位進行卸料。在整個過程中，輸送機構需要與移印機的其他部件，如移印機構、烘干機構等進行協同工作，以確保移印機的正常運行。
類型特點：
直線式輸送機構：這種輸送機構的導軌為直線形狀，底模沿著直線導軌進行直線運動。直線式輸送機構的優點是結構簡單、運行穩定、易于維護，適用于對輸送速度和精度要求不高的場合。缺點是占地面積較大，對于復雜的工件輸送路徑可能不太適用。
環形輸送機構：環形輸送機構的導軌為環形形狀，底模在環形導軌上循環運動。這種輸送機構的優點是可以實現連續的工件輸送，提高了生產效率，并且占地面積相對較小，適用于空間有限的場合。缺點是環形導軌的制造和安裝精度要求較高，成本也相對較高。
轉盤式輸送機構：轉盤式輸送機構的底模安裝在轉盤上，轉盤通過旋轉運動將工件輸送到不同的工位。轉盤式輸送機構的優點是結構緊湊、占地面積小，能夠實現快速的工位轉換，適用于對生產效率要求較高的場合。缺點是轉盤的承載能力有限，對于大型或重型工件的輸送可能不太適用，并且套印的精度相對較低。
作用與重要性：輸送機構在全自動移印機中起著至關重要的作用。首先，它實現了工件的自動輸送，提高了生產效率，減少了人工干預，降低了勞動強度。其次，輸送機構能夠保證工件的準確輸送和定位，為移印機構的準確印刷提供了條件，從而提高了印刷質量和精度。此外，輸送機構的穩定性和可靠性直接影響到移印機的整體性能和使用壽命，因此需要定期進行維護和保養。