?印刷油墨不給力怎樣處理，
東莞絲印機廠小編給大家如下進程，可以方便的讓印刷人員打敗絲網印刷機在絲印進程中油墨單調的問題：
單調問題的最好的處理辦法就是防備，印刷之前需求跟油墨供貨商交流清楚，絲網印刷機油墨供貨商比印刷師傅更了解自己的產品，油墨作用于哪種印物？
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比方商標銘牌，紙張上的印刷。乃至不同的紙張印刷所運用的油墨也不一樣。例如，油墨在新聞紙上的單調與在像一類紙張上的單調就徹底不同。印刷進程中盡量不運用大豆油基油墨，因為大豆油是半干油，因此在細密表面的紙張上印刷時，不簡略單調。
印刷環境應該控制潤版液的ＰＨ值在４．０到５．０的范圍內。酸度越高（ＰＨ值越低），油墨的單調進程就越慢。當印刷大面積實地時，疊印選用包含單調劑的調墨油或選用透明的標準。關于正在運用的油墨運用引薦量的單調劑。太多的單調劑會使油墨增塑，致使它不單調。在潤版液中混合附加的單調劑可以進步油墨的單調性能。就是附加單調劑的比方，它可以以１％到３％的量添加。
在印刷機的收紙端使紙堆更低。運用大顆粒的噴粉來幫忙印后的紙張分隔，而且容許更多的氧進入并同油和樹脂反響。讓供貨商添加油墨的強度，這樣就可以以更薄的墨層印刷，可以更簡略的固定和單調。因為絲印機或紙張的溫度或許太低并會推遲油墨單調，在印刷前預處理紙張。
總之，控制好和絲網印刷的油墨的單調速度，最好的處理辦法是與油墨供貨商達到共同，您要印刷什么，對方需求供給怎樣的油墨。選擇好適宜的油墨今后，再從細節上掌握應該留心的當地，防微杜漸。
通過在催化劑中結合更多的油或醇酸樹脂，或通過徹底單調材料的運用可以進步氧化速度，例如亞麻籽油或桐油，代替半干油，例如大豆油。一些油墨單調問題是不適當的載體的結果，它導致了低氧化進程或可使用的催化劑的缺少。
